UF、STD、FN、FB 單機袋收塵器是一類結構緊湊、安裝方便、維護簡單的袋式除塵設備，適用于各類散點揚塵工位和小風量工況的粉塵治理需求。設備集風機、濾袋室、灰斗或集灰箱以及清灰機構于一體，可直接就地布置在產塵點附近，實現就地收集和凈化含塵氣體，減少管路布置和土建投入，同時有效改善作業環境。設備設計阻力適中，過濾效率高，適合長期連續運行，廣泛應用于建材、冶金、機械加工、化工、糧食及輕工等行業的粉塵控制場合。[3][6] UF 系列單機袋收塵器一般采用內濾式結構，含塵氣體自進風口進入箱體或灰斗，氣流中的粉塵被截留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋內部進入凈氣室，由風機排出。濾袋多采用滌綸針刺氈等過濾材料，具有透氣性好、耐磨性強、清灰性能穩定的*點。在標準工況下，入口含塵濃度、入口溫度和排放濃度可根據用戶要求進行設計配置，通過合理選擇過濾風速和過濾面積，保證在額定風量下設備阻力和凈化效率均處于良好狀態。[3][6] 在結構形式上，UF（STD）型的下部通常配有錐形或方形灰斗，適合布置在料倉、輸送設備下方或工藝設備出塵口，用作局部收塵和物料回收；UF（FB）型在下部配置集灰箱或抽屜式集灰裝置，適合粉塵濃度較低、粉塵量不大的排氣口凈化使用，便于定期人工清灰和集中處理；UF（FN）型常作為帶法蘭接口形式的單機單點除塵裝置，便于直接與工藝設備或管道連接，減少現場制作工作。不同結構形式在保持基本過濾原理一致的前提下，針對不同安裝方式和工況條件進行了優化，更有利于現場布置和操作維護。[3][6] UF 系列單機袋收塵器多采用機械振打或電機偏心振動方式進行清灰，通過周期性振動使附著在濾袋表面的粉塵脫落并落入灰斗或集灰箱中。清灰方式可根據粉塵性質和運行制度設定為定時或停機后清灰，結構簡單可靠，無需壓縮空氣等外部能源，適合中小風量和分散布置的工藝點使用。對于溫度較高或具有一定腐蝕性的氣體，可根據需要選配耐溫、耐腐蝕濾料或*殊結構材質，以滿足不同工況需求。整體設備占地小、噪聲低、維護部件少，是中小風量工況下較為經濟實用的袋式收塵方案。

工作原理

1、過濾工況：含塵氣體由進風口進入灰斗(A型)或灰箱(C型)或直接通過花板孔(B型)不同方式進入濾袋，粗顆粒由于重力作用和惰性沉降于灰斗、灰箱、倉內，細小粉塵被濾袋阻留于袋壁，凈氣通過濾袋流向出風管，被抽風機抽出排入大氣。

2、清灰工況：隨著過濾工況的進行，阻留于濾袋內表面的粉塵逐漸增加，氣流通過的阻力也逐漸增加。當達到   阻力值時(如1500Pa)，需定期清灰，以使除塵器連續工作。具體清灰時根據需要，可以手動或自動控制，   先關閉抽風機，再開啟震打清灰搖擺裝置震擊濾袋進行清灰，震落袋內粉塵。當阻力下降到   值(如1000Pa)時，由手動或自動停止清灰，重新啟動抽風機。除塵器又進入過濾狀態，如此循環。

結構*點

UF-(STD、FM、FB)型系列單機袋收塵器由如下各部件成：

1、濾箱：包括殼體、花板、內濾式濾袋、掛袋鉤和檢修門。

2、震打清灰搖擺裝置：包括搖擺電機、連桿結構和搖、擺軸等。

3、風機部分：包括抽風機及皮帶傳動裝置、電機、出風管。

4、進風及排灰部件：按安裝型式分為三種：

A型：在濾箱下部接灰斗和卸灰閥，并設有支柱。進風口設在灰斗上部。

B型：在濾箱下部敞開，作為進風口中，又是排風口，花板旁設法蘭。

C型：濾箱下部設有儲灰箱，灰箱上部設進風口。